在挤出线材生产线上，任何一处微小的尺寸偏差、偏心或凹凸缺陷，都可能导致废品率增加或客户投诉。
曙创大能科技基于多年在激光测径、计米与拉丝模具测量领域的研发与产业化经验，推出整线级的挤出线材全流程质量检测方案，为金属丝、电线、电缆等企业企业提供可靠、稳定、高效的在线质控能力。
曙创大能挤出线材解决方案形成“热点—冷端—末端”闭环检测：
TL系列具备较强抗烟雾、抗尘、抗抖动能力，在裸线端和热端进行高频率、非接触直径与椭圆度测量，实时稳定输出直径与偏差数据，为挤出机提供即时反馈。
偏心 + 凹凸 + 尺寸一体化
EF系列非接触式线缆偏心测量仪，专为电线电缆偏心率、壁厚、直径、椭圆度精密测量、表面凹凸缺陷高速检测而设计。在冷却、牵引阶段部署，能够实时捕捉偏心趋势、表面起伏或局部膨胀/瘪陷等缺陷，从而做到早发现、早定位、早处置，显著降低废品率。
新款在线火花机
曙创大能新一代火花机能够保证线材绝缘层的完整性，及时发现针孔、薄点等缺陷，避免不合格产品流入下游。产线中部署该产品，能在高速产线下实现缺陷定位与等级分类，为后端剔除或标记提供数据支持。
曙创大能激光计米器采用激光多普勒技术原理，产线末端安装该产品可实现在线、非接触的高精度计米与速度测量，配合 PLC / MES 系统可完成批次管理、自动分切与数据上报，保证每卷（每盘）出货长度精确、可追溯。
行业经验与研发积累：
曙创大能自2012 年专注线材与拉丝模具测量领域，拥有六大测量技术，技术自研，能够提供软硬件协同的整体解决方案。
模块化，易集成：
各检测单元既可单独部署，也可按产线定制联动（在线联控、报警阈值联调、自动剔除/标记联动），兼容主流 PLC 与 MES 接口。
高可用性与低维护：
采用非接触光学/激光原理的测量头，无易损运动部件，适配工业在线连续生产需求，减少维护停线时间。
数据驱动的质量闭环：
实时数据、历史趋势、缺陷分布与批次比对，支持追溯与工艺优化，帮助企业持续提升良率并降低单位成本。
适用于漆包线、裸铜线、不锈钢丝等多种线/棒/管类挤出生产；既适合单根精密线材，也适配多线并线与扁线、异形线的在线检测需求。
