DM100采用了突破性的光学成像技术及数据传输和处理系统，测量时间小于0.1s，可实时测量模具直径、椭圆度。 每台机器至多安装2支光学镜头。采用该设备可以大幅提高工厂检测效率，确保产品品质，促进产能提升。
1、快速
测量无调焦过程，放置模具后，即可直接读数，获取测量结果。
2、精准
翻转、旋转、反复取放模具，也能准确测量。
模具定径区位于不同的高度面上，也可准确测量。测量结果不受模具高度和模具外套大小的影响。
每一支镜头都经过精确校准 ， 模具在屏幕中的任意位置，测量结果都满足精度指标。
3、长期稳定
不会因为光源长期使用带来的衰减而影响测量结果。如温度变化10℃，测量结果变化仅为模具直径值的 0.03% 。
每一台设备内部都采用多重加固装置,且固定件经过特殊工艺处理加强硬度,使光学系统结构长期稳定，保证了测量精度。
4、完备的软件系统
操作方法简便。实时测量模式下，放置模具即可显示测量结果；单次测量模式，一键点击，即可测量
系统会自动保存2万份测量数据，用户可将其导出为Excel格式，方便数据汇总分析；也可直接打印测量报告。
软件兼容Windows 7/10，32位/64位系统
| 镜头倍率 | 2D 测量范围 | 直径&椭圆度精度1） | ||
| 20X | 0.015~0.060mm（0.00059~0.0024 inch） | ±0.0004mm（±0.000016 inch） | ||
| 10X | 0.035~0.450mm（0.0014~0.0177 inch） | ±0.0006mm（±0.000024 inch） | ||
| 3X | 0.110~1.600mm（0.0044~0.0630 inch） | ±0.0009mm（± 0.000035 inch） | ||
| 1X | 0.350~5.000mm（0.0138~0.1969 inch） | ±0.0012mm（±0.0000472 inch） | ||
| 0.5X | 0.70~10.000mm（0.02756~0.3937 inch） | ±0.0024mm（± 0.0000945 inch） | ||
| 0.25X | 1.000~20.000mm（0.03937~0.7874 inch） | ±0.0050mm（± 0.000197 inch） | ||
| 0.1X | 4.0~45.000mm（0.1575~1.7717 inch） | ±0.010mm（±0.000394 inch） | ||
| 镜头倍率 | 20X 10X 3X 1X 0.5X | 0.25X 0.1X | |
| 模具最大外径 | 70mm | 160mm | |
| 模具最大高度 | 32mm | 75mm | |
| 模具最大重量 | 0.5kg | 10kg | |
| 测量报告打印 | 直径、椭圆度 | ||
| 测量结果存储 | 自动存储到ACCESS数据库，自定义存储20000份数据。可导出为Excel或TXT格式 | ||
| 光源校准 | 有 | ||
| 系统校准 | 有 | ||
| 软件升级 | 有 | ||
| 电源接口 | DC24V 3.75A | ||
| 数据接口 | USB3.0(兼容 USB2.0) | ||
| 操作系统 | Windows 7 / Windows10 | ||
| 操作环境 | 相对湿度15~80%，温度 +15℃~+30℃,噪声 <70dB | ||
| 存储条件 | 相对湿度 8~80%，温度0℃~+50℃ | ||
| 仪器重量 | 23kg | ||
| 尺寸 | 300D X 270W X 735H(mm) | ||
Note1）：重复度一般优于精度的3-5倍；
